化工廠耐磨耐腐砂漿輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于40℃，極限溫度不大于9O℃，對(duì)于B級(jí)絕緣電機(jī)，環(huán)境溫度為40℃時(shí)的溫升為90℃，允許極限溫度為130°℃。

2、不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

3、當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí)，必須關(guān)小出口閥門(mén)，使流量達(dá)到額定值，若出口閥全開(kāi)，則流量會(huì)大于額定值，在此參數(shù)點(diǎn)運(yùn)行，電機(jī)易過(guò)載，不安全。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時(shí)，需立即停機(jī)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

停機(jī)：

1、停機(jī)時(shí)，按順序操作:關(guān)閉出口閥門(mén)——切斷電源——關(guān)閉冷卻水閥——關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

2、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮，沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。

3、泵如在室外，應(yīng)采取防雨措施，以防電機(jī)受潮后燒毀。

4、停機(jī)后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

5、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認(rèn)真沖洗并將泵的進(jìn)出口封閉好，妥善保管。

化工廠耐磨耐腐砂漿輸送泵該系列泵所安裝的K型動(dòng)力密封和G3、G4型機(jī)械密封禁止在泵內(nèi)無(wú)液的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，但接通冷卻水后，則可以短時(shí)間空運(yùn)行(3~5分鐘)。

出液閥門(mén)全關(guān)閉的情況下，開(kāi)悶泵不得超過(guò)十分鐘，不然泵內(nèi)液體升溫?fù)p壞泵機(jī)襯里層。

吸程在2米以上的崗位，請(qǐng)選G3、G4型機(jī)械密封！

安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是:

1、將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對(duì)拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2.5mm左右。

2、安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm。

3、葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的，可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

4、泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的，可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。